課程背景

　　經過30多年的改革，我國已經成為世界的經濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求?，F場班組長想做好，但缺乏管理知識的指導和管理工具的運用，最終還是天上飄的云彩美麗但不動人，上層領導的管理理念和管理指標都是掛在墻上的標語，無法落地生根，從員工到中低層干部都是被動式應付高層管理者，更嚴重的是都在應付老總一個人。所以，要提升管理執行力，除了完善監管系統外，更重要的是要不斷提升班組長的問題意識能力和問題解決能力，對企業文化、經營思想、行動方針、行動目標等要得到落實還是要靠第一線的班組長的明確自身的職能職責，角色轉變，業績管理，正確的工作方法，有效的溝通能力，資料總結報告能力，對下屬的指導激勵能力，執行能力，異常處理能力等。才是將被動狀態轉變為主動狀態的捷徑，也是最有效的方法。

課程收益

　1、理解班組長角色和管理的核心
　2、學會組建卓越班組的五大步驟
　3、學會現場管理改善思路和維持
　4、熟練掌握班前會的操作要領
　5、學會與員工上司溝通核心要領
　6、學會解決問題的思維步驟模式
　7、掌握管理技術核心—PDCA
　8、掌握設備管理提前預防與維護
　9、掌握全面質量管理推進工具
　10、掌握班組標準化作業工具
　11、掌握提升效率原理和工具
　12、掌握預防安全事故八大項
　13、掌握生產計劃執行的要領
　14、理解制造型企業成本概念

課程時長

　每集1天（6小時）

課程對象

　企業中基層及一線主管

課程形式

　講授法，體驗法，小組討論法，案例分析法、視頻教學法等

課程設置

　第一集：班組建設 凝聚核心

　　1、班組定義內涵
　　2、班組人員選拔
　　3、班前會的實操
　　4、班組績效激勵
　　5、班組長的使命
　　6、班組建設步驟

　第二集：班組基礎 現場管理

　　1、班組與企業關系
　　2、利潤是如何制造
　　3、提升利潤的路線
　　4、徹底理解5S管理
　　5、設備管理點檢機制
　　6、安全管理預防機制
　　7、有序建設目視管理

　第三集：提升質量 降低成本

　　1、質量意識與成本意識
　　2、質量部門的核心重點
　　3、質量檢驗操作工序書
　　4、異常問題的思維步驟
　　5、QC改善各新舊手法
　　6、魚骨圖真因分析法

　第四集：標準作業 提升效率

　　1、精益生產核心理念
　　2、豐田模式兩大支柱
　　3、標準作業改善基礎
　　4、標準作業三大要素
　　5、標準作業改善原則
　　6、企業之間現場演練

　第五集：高效溝通 達成共識

　　1、溝通的解碼表現
　　2、溝通的障礙產生
　　3、溝通的核心原理
　　4、溝通的白金定律
　　5、級別之間的溝通

課程時間規劃

課程模塊	課程大綱
班組建設 凝聚核	1、班組定義內涵
	2、班組人員選拔
	3、班前會的實操
	4、班組績效激勵
	5、班組長的使命
	6、班組建設步驟
班組基礎 現場管	1、班組與企業關系
	2、利潤是如何制造
	3、提升利潤的路線
	4、徹底理解5S管理
	5、設備管理點檢機制
	6、安全管理預防機制
	7、有序建設目視管理
提升質量 降低成	1、質量意識與成本意識
	2、質量部門的核心重點
	3、質量檢驗操作工序書
	4、異常問題的思維步驟
	5、QC改善各新舊手法
	6、魚骨圖真因分析法
標準作業 提升效率	1、精益生產核心理念
	2、豐田模式兩大支柱
	3、標準作業改善基礎
	4、標準作業三大要素
	5、標準作業改善原則
	6、企業之間現場演練
高效溝通 達成共識	1、溝通的解碼表現
	2、溝通的障礙產生
	3、溝通的核心原理
	4、溝通的白金定律
	5、級別之間的溝通